علت اصلی ایجاد فرز هنگام پردازش ورق فلز در دستگاه های برش لیزر چیست؟

در فرآیندبرش لیزری ورق فلز، کیفیت قطعه کار به دست آمده راضی کننده نیست و فرزهای زیادی وجود دارد. بنابراین، بسیاری از مشتریان شروع به شک و تردید در مورد کیفیت محصول دستگاه های برش لیزری کردند، اما وضعیت واقعی چنین نیست. زیرا فرزهای ایجاد شده توسط لیزر برش ورق فلز یک پدیده فیزیکی واحد نیستند، بلکه در اثر ترکیب عوامل متعدد ایجاد می شوند. در مورد علل ایجاد فرز هنگام برش لیزری ورق فلز، تحلیلی مختصر برای شما انجام می دهیم.

در فرآیند پردازش قطعه کار توسط دستگاه برش، به دلیل تابش پر انرژی پرتو لیزر بر روی سطح قطعه کار، سطح قطعه کار به سرعت تبخیر و تبخیر می شود و در نتیجه اثر پردازش برش لیزری حاصل می شود. برای دستیابی به این هدف، ابتدا لازم است گاز کمکی مناسبی برای کاهش دمای بالا و فرسایش پرتو لیزر بر روی سطح قطعه و در نتیجه بهبود کیفیت و کارایی برش تهیه شود. اما در اینجا یک وسیله حیاتی یعنی گاز کمکی وجود دارد که باید به آن توجه کافی داشته باشیم.

در برش لیزر، گاز کمکی برای جلوگیری از چسبیدن سرباره به مواد بریده شده ضروری است. وظیفه گاز کمکی این است که سرباره روی سطح قطعه کار را پس از تبخیر شدن سطح تابش شده قطعه کار دور کند. در صورت عدم استفاده از این گاز کمکی، سرباره پس از سرد شدن بر روی سطح برش سوراخ ایجاد می کند. بنابراین ما باید در نظر بگیریم که آیا گاز کمکی می تواند با موفقیت سرباره را منفجر کند و سوراخ ایجاد کند. این عامل اصلی تولید فرز است. بنابراین، گاز کمکی یک پیوند بسیار مهم است. مسائل مربوط به کیفیت تجهیزات و تنظیمات پارامتر نیز یکی از عوامل تأثیرگذار است. بنابراین پس از خرید مشتری الفدستگاه برش لیزری، داشتن اپراتور مجرب برای عیب یابی دقیق تجهیزات ضروری است. راه حل های مشکل فرز:

1. یک کمپرسور هوا باید در طول فرآیند برش مجهز باشد و باید از گاز کمکی استفاده شود.

2. لطفاً یک اپراتور مجرب برای تنظیم پارامترهای دستگاه برش لیزر تا زمانی که همه چیز به حالت عادی بازگردد پیدا کنید.