اندازه های معمولی محصولات تولید شده از طریق ماشینکاری دقیق CNC چیست؟

ماشینکاری دقیق CNCیک فرآیند تولیدی است که از ماشین ابزارهای کنترل شده توسط کامپیوتر برای ایجاد قطعات پیچیده از مواد خام استفاده می کند. این فناوری امکان برش های دقیق و دقیق را فراهم می کند و آن را برای تولید قطعات با کیفیت بالا برای طیف وسیعی از صنایع مانند هوافضا، پزشکی و خودرو ایده آل می کند. با ماشینکاری دقیق CNC، دستیابی به درجه بالایی از دقت و سازگاری، و همچنین توانایی تولید هندسه های پیچیده که دستیابی به آنها با روش های ماشینکاری سنتی دشوار یا غیرممکن است، امکان پذیر است.

اندازه های معمولی محصولات تولید شده از طریق ماشینکاری دقیق CNC چیست؟

یکی از فوایدماشینکاری دقیق CNCتوانایی تولید قطعات کوچک و بزرگ با سهولت نسبی است. اندازه محصول به قابلیت های دستگاه مورد استفاده بستگی دارد. برخی از ماشین ها می توانند بر روی موادی به بزرگی 40 × 20 × 25 اینچ کار کنند، در حالی که برخی دیگر می توانند روی قطعات کوچکتر با ابعاد تنها چند اینچ کار کنند. در نهایت، اندازه محصول به نیازهای خاص پروژه بستگی دارد.

برخی از موادی که می توان در ماشینکاری CNC دقیق استفاده کرد چیست؟

ماشینکاری دقیق CNC را می توان با مواد مختلفی از جمله فلزاتی مانند آلومینیوم، برنج، مس، فولاد ضد زنگ و تیتانیوم و همچنین پلاستیک هایی مانند نایلون، پلی کربنات و پی وی سی استفاده کرد. علاوه بر این مواد پرکاربرد، امکان ماشینکاری مواد عجیب و غریب مانند Inconel و Hastelloy نیز وجود دارد که اغلب در کاربردهای هوافضا و دفاعی استفاده می شوند.

سطح دقتی که می توان با ماشین کاری دقیق CNC به دست آورد چقدر است؟

سطح دقتی که می توان با آن به دست آوردماشینکاری دقیق CNCبه عوامل مختلفی مانند نوع ماشین مورد استفاده، پیچیدگی قطعه تولید شده و الزامات تحمل پروژه بستگی دارد. با این حال، ماشین‌های CNC مدرن قادر به دستیابی به تلورانس‌هایی در محدوده هزارم اینچ هستند که برای بسیاری از کاربردهای با دقت بالا ضروری است.

برخی از مزایای ماشینکاری دقیق CNC نسبت به ماشینکاری سنتی چیست؟

ماشینکاری دقیق CNC مزایای زیادی نسبت به روشهای ماشینکاری سنتی دارد. یکی از بزرگترین مزیت ها سطح دقت و دقتی است که می توان با دستگاه های CNC به دست آورد. ماشین‌های CNC همچنین سریع‌تر و کارآمدتر از ماشین‌های سنتی هستند و امکان تولید بالاتر و هزینه کمتر برای هر قطعه را فراهم می‌کنند. علاوه بر این، ماشین‌کاری CNC همه کاره‌تر است و امکان تولید هندسه‌ها و قطعات پیچیده با طرح‌های پیچیده را فراهم می‌کند که ممکن است تولید آنها با ماشین‌کاری سنتی دشوار یا غیرممکن باشد. در نتیجه، ماشین‌کاری دقیق CNC یک فرآیند تولید بسیار همه‌کاره و کارآمد است که روش ساخت محصولات را در طیف وسیعی از صنایع تغییر داده است. ماشینکاری CNC با توانایی تولید قطعات کوچک و بزرگ با درجه دقت و دقت بالا، یک فناوری ضروری برای تولید مدرن است.

اگر به دنبال یک شرکت ماشینکاری CNC قابل اعتماد و با تجربه هستید، شرکت فناوری ارتباطی Dongguan Fuchengxin انتخاب عالی است. ما با سالها تجربه در صنعت و تجهیزات پیشرفته، متعهد به ارائه محصولات و خدمات با بالاترین کیفیت به مشتریان خود هستیم. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد توانایی های ما و اینکه چگونه می توانیم در پروژه بعدی به شما کمک کنیم، از وب سایت ما به آدرس بازدید کنیدhttps://www.fcx-metalprocessing.comیا به ما ایمیل بزنیدLei.wang@dgfcd.com.cn.

مراجع:

کومار، ا.، و ردی، ای. جی. (2016). تحولات اخیر در ماشینکاری CNC فلزات: بررسی مجله فرآیندهای تولید، 22، 1-21.

Carter, R. E., & Ivester, R. W. (2015). فرآیندهای ماشینکاری CNC در تولید هوافضا. Procedia Manufacturing, 1, 46-53.

Chen, C. T., & Huang, C. Y. (2018). بهینه سازی پارامترهای پردازش CNC بر اساس زبری سطح و عمر ابزار. مجله فرآیندهای ساخت، 35، 203-210.

چیانگ، تی تی، و لین، ی. ام (2017). بهبود طول عمر ابزار و بافت سطح قطعه کار در آسیاب انتهایی با استفاده از حداقل مقدار روانکاری با ذرات نانو. مجله فناوری پردازش مواد، 245، 174-185.

لی، جی دبلیو، و اونگ، اس کی (2017). پیشرفت‌ها و پیشرفت‌های اخیر میکروالکترودهای مبتنی بر سیستم‌های میکرو الکترومکانیکی (MEMS) برای تشخیص بیومولکول‌ها. بیوسنسورها و بیوالکترونیک، 96، 218-231.

Lee, H., Park, Y. C., & Ryu, S. (2017). تعیین پارامتر ماشینکاری بهینه برای کیفیت سطح بهتر از طریق عملیات تراشکاری CNC. انجمن علم مواد، 907، 262-268.

هوانگ، ی. اس.، و لی، اس اس (2016). بهبود فرآیند تولید از طریق طراحی ارگونومیک ماشین ابزار CNC. مجله بین المللی مهندسی دقیق و ساخت-تکنولوژی سبز، 3 (4)، 343-350.

Ma, C., & Gao, W. (2016). بهینه سازی خنک کننده برای آسیاب نیترید سیلیکون با چرخ های سنگ زنی فوق ساینده شیشه ای. مجله فرآیندهای ساخت، 22، 325-333.

Lin, C. F., Liang, S. Y., & Cheng, Y. Y. (2015). بررسی ویژگی های ماشینکاری در میکرو آسیاب فولاد ضد زنگ AISI 304. مجله فرآیندهای تولید، 18، 1-7.

Rana، M. A.، Jain، V. K.، & Saxena، A. (2017). ماشینکاری پایدار: یک مرور کلی Procedia Manufacturing, 7, 297-304.

وانگ، ایکس، چن، جی، و چنگ، ی. (2015). پیش‌بینی زبری سطح قطعه کار در آسیاب انتهایی با استفاده از الگوریتم ژنتیک چندهدفه. مهندسی Procedia، 99، 1342-1352.