2024-09-13
چه زمانیبرش لیزریفناوری در فرآیند تولید مواد فلزی اعمال می شود، می تواند چرخه تولید را به طور قابل توجهی کوتاه کند، هزینه های ساخت را کاهش دهد و کیفیت کار را بهبود بخشد.
در فرآیند پردازش، "ابزار" مورد استفاده یک نقطه نور متمرکز است، بنابراین نیازی به اضافه کردن تجهیزات یا مواد دیگر نیست. تا زمانی که لیزر بتواند به طور معمول کار کند، پردازش مداوم طولانی مدت می تواند انجام شود. در حال حاضر، فناوری لیزر به طور گسترده ای در ماشین آلات، خودرو، الکترونیک، مواد شیمیایی و سایر صنایع مورد استفاده قرار گرفته است. سرعت پردازش لیزر بسیار سریع و هزینه بسیار پایین است. در حال حاضر، لیزر عمدتاً در پردازش مکانیکی برای تقویت سطح، برش و حذف سوراخ قطعات کار استفاده می شود. پردازش لیزری به طور خودکار توسط رایانه کنترل می شود، بنابراین در طول فرآیند تولید نیازی به مداخله دستی نیست.
1. در طول فرآیند برش لیزر، در صورت مشاهده هر گونه وضعیت غیر طبیعی، دستگاه باید بلافاصله متوقف شود و مشکل باید به سرعت حل شود یا به بخش ذیصلاح گزارش شود.
2. از نظر برش فولاد ضد زنگ، دستگاه های برش لیزر معمولا از فناوری برش پلاسما برای پردازش فولاد ضد زنگ و سایر مواد مرتبط در چین استفاده می کنند. از آنجایی که فولاد ضد زنگ به خودی خود مقاومت در برابر خوردگی و سختی سطح بالایی دارد، برش پلاسما به طور کلی برای برش صفحات فولادی ضد زنگ استفاده می شود، اما برش شعله می تواند در برخی موارد استفاده شود. با توجه به خواص منحصر به فرد صفحات فولادی ضد زنگ، فناوری های اصلی تولید آن شامل پردازش سرد و پردازش گرم است.
فن آوری پردازش سرد برای برش فولاد ضد زنگ عمدتا شامل: برش اره، برش سیم، برش آب، برش برش، پانچ و حفاری است. اگرچه کیفیت شکلدهی این روشها معمولاً بالا است، اما راندمان آنها نسبتاً پایین است و پاسخگویی به نیازهای تولید در مقیاس بزرگ دشوار است.
فناوری برش پردازش گرم عمدتاً به دو دسته تقسیم می شود: برش پلاسما وبرش لیزری. در میان آنها، فناوری برش پلاسما بالغ و پایدار است و بیشترین استفاده را دارد. در مقایسه با پلاسما، برش لیزری دارای سرعت پردازش سریعتر و راندمان بالاتر است و کیفیت برش آن نیز برتر است، اما هزینه های کلی تهیه و استفاده از آن نسبتاً بالا است.