در حین برش لیزری باید بر چه مهارت های کلیدی مسلط باشیم؟

1. کوئنچ با لیزرفناوری که به عنوان سخت شدن تغییر فاز پردازش لیزر نیز شناخته می شود، پرتو پردازش لیزر متمرکز را به سطح مواد فولادی تابش می دهد و باعث می شود دمای آن به سرعت بالاتر از نقطه تغییر فاز افزایش یابد. هنگامی که پردازش لیزر حذف می شود، از آنجایی که ماده داخلی هنوز در دمای پایینی است، هدایت حرارتی سریع آن باعث می شود که سطح به سرعت در زیر نقطه تبدیل مارتنزیتی خنک شود و در نتیجه یک لایه سخت شده به دست آید. این روش دارای مزایای بسیاری از جمله سرعت گرمایش سریع، سختی کوئنچ بالا، قطعات کوئنچ قابل کنترل و عدم نیاز به استفاده از رسانه های خاموش کننده است.

2. ماشین های حکاکی پردازش لیزر، ماشین های حکاکی پردازش لیزر، لوله های دیگ بخار فشار بالا، رشته های تنگستن، لوازم جانبی ماشین الکتریکی، لوله های دیگ فشار بالا، لوله های بدون درز، متالورژی پودر و نیروی دوگانهلیزرفناوری همجوشی سطحی پردازش همه از پرتوهای پردازش لیزری استفاده می کنند روشی برای گرم کردن سطح یک بستر بالاتر از دمای ذوب. هنگامی که پرتو پردازش لیزر حذف می شود، خنک کننده رسانای حرارتی در داخل بستر باعث می شود که سطح لایه مذاب به سرعت سرد شود و کریستال های انجماد تشکیل شود که یک فناوری تصفیه سطح است. این ماده به ویژه برای تقویت سطح آهن خاکستری و شکل پذیر مناسب است و در نتیجه مقاومت به سایش آن را افزایش می دهد.

3. در مقایسه با سایر فن آوری های جوشکاری،تکنولوژی جوش لیزرینیازی به استفاده از الکترود یا مواد پرکننده ندارد و می‌تواند به یک اثر گرمایشی در یک منطقه خاص دست یابد و فرآیند گرمایش با سرعت بالا را تضمین کند. از آنجایی که در طول فرآیند جوشکاری تماس مکانیکی وجود ندارد، امکان ورود مواد نامربوط به قطعات در حال جوش از بین رفته و ناحیه جوش تقریباً عاری از آلودگی است. جوشکاری را می توان بر روی فلزاتی با نقطه ذوب بالا، فلزات سخت ذوب شده یا موادی با ضخامت ها و خواص فلزی متفاوت انجام داد. به عنوان مثال، با استفاده از فناوری لیزر برای جوش دادن تیغه های اره مدور الماس و مته ها، نه تنها می توان نیروی پیوند بین ماده پایه و تیغه الماس را افزایش داد، بلکه دقت هندسی بالای آن به ویژه برای عملیات برش خشک مناسب است و به طور موثری از مشکل افتادن ابزار